盐城耐磨陶瓷管々道：减少微动磨损的措施

盐城耐磨Ψ 陶瓷管道：减少微动磨损的措施

徵动磨损条件下物理化学过程非▓常复杂，制定通用的预防方法是不现实的。应依据具体摩擦副涉及的磨损机理和影响▽因素，采取适当的措施。可以采取的防护措施如下所述。

()优化结构设计为了尽可能减少微动磨损的发生，应当从结构设计上考虑减少相对运动，减小正向力和切向力的复合作用。

在统筹考虑结构性能◆、经济性、结构换、安装方便等方面的前提下，设计中应尽可能选用整体结构代替螺栓固定、法兰盘连接、键配合等。

增大接触区正向力，可以增大静摩擦力∑，使微动振幅下降，降低微动磨损。这可通过在同样的接触面上增大压紧力，增加铆钉或螺钉的数㊣　量，或在同样的压力下减少接触面积，增大接触面间的比压来实现。将紧配合的过盈量增大到25~30um就可防止微动磨损的发生.

在微动现象不可避免时，应尽可能减少接触区应力集中。

另外，利用阻々尼装置减轻或消除振动，改善润滑剂〓输送方式，减少配合表面的几何偏差，用球形表面代替圆柱配合表面，完全排除棱形键和半月键等，都是从结构上防止微动磨损的措施。

金属和非金属插人物(垫层)具有改变接触，改变摩擦的作用。插人物的变形可吸收部分微动的作用。常用的插人物有软金属，橡胶、塑料、毛绒和纸等。例如，在长途运输薄铝板或不锈▓钢板时，各层间夹人软纸，可以防止微动磨损，保持表面》粗糙度。盐城耐磨陶瓷管道：减少微动磨损的措施

(2)润滑在有些情况下，如联轴节★和花键中，使用液体润滑剂可减轻其微动磨损。但在许多情况下无法使用液体润滑剂，需ζ使用固体润滑剂，如石墨和二硫化钼等。

(3)摩擦副〖材料的选择通常硬度高的材料具有良好的抗微动磨损性能，但抗微动疲劳性能较差。一般地说，断裂韧度ζ　高、缺口敏感性低的◎材料抗微动疲劳性能较好。材料合理配副，对改善摩擦学特性是非常重要的，对于微动磨损也○一样。相同材料的组合常易发生微动磨损，因此应尽可能可选用不同材料组配。但对于增大静︽摩擦力可使微动振幅下降以减少微动磨损的情况，应选用容易发生粘着的材料组配。摩擦副材「料的选择可参考表2-8。

一般情况下，六方晶系的金◤属比立方晶系的金属抗微动磨损能力强。摩擦副两材料的氧化物硬度差小的材料，微动磨损小▆。某些非金属材料，如工程塑料、陶瓷等，比钢的抗微动磨╲损能力强。材料的选择同时要考虑到环墙条ㄨ件和工作状态，例如，中碳钢在常温时微动磨损的抗力比不锈钢强；而在高№温时，曲于不锈→钢的表面形成“釉”，而表现出高的微动磨损抗力[29]。

(4)表面强化处理及涂层改善接触表面物理、化学性能的工艺方法很↓多，如形变强化处理(喷丸、滚压等)、热处理和化学热处理、电镀、离子镀、离子注入、气相沉积(PVD和CVD)、激光熔敷等。这些能够¤形成表面涂层或薄膜的表面处理方法都能够不同程度地强化表面，保护表面免受腐蚀，降低系统热动力学不稳卐定性，地减少微动磨损。盐城耐磨陶瓷管道：减少微动磨损的措施